Mặt hàng | Đơn vị | Sự chỉ rõ |
Hydrainic.Working.PRessure. | MPA. | 14 |
CĐènForce. | Kiều mạch | 2800 |
Stốc độBetween.TI EBars. | mm. | 560 * 560. |
Đường kính thanh tie | mm. | ¢ 110. |
DI EOPenning.Sbắt đầu | mm. | 400 |
Injecction.Force.(tăng cường) | Kiều mạch | 240 |
Thợ lặnKhởi động khoảng cách | mm. | 140 |
Vị trí tiêm | mm. | 0 - 160. |
Pluner.Diameter. | mm. | ¢ 50 ---- 70 |
Inẩy từSbắt đầu | mm. | 400 |
Áp suất đúc (tăng cường) | MPA. | 143/99/73. |
Đúc fiange nhô ra | mm. | 12 |
Đúc đường kính fiange. | mm. | 110 |
(40mpa)Mcây rìuCasing.Area.Under.40Mpa. | CM2 | 700 |
Trọng lượng treo (al) | Kg | 3.2 |
Chiều cao chết (tối thiểu - tối đa) | mm. | 250~ 650. |
EJector.Force. | Kiều mạch | 140 |
EJector.STeoke. | mm. | 120 |
Công suất động cơ | Kw | 15 |
Kích thước máy(L * w * h) | m | 6.4 * 1.7 * 2.8 |
Trọng lượng máy tham chiếu để nâng cao | T | 12 |
Dung tích bể dầu | L | 750 |
1. Kiểm soát tỷ lệ kép (điều hòa điện áp và lưu lượng, với áp suất đa cấp và kiểm soát tốc độ cũng như các chức năng bảo vệ gần chết áp suất thấp).
2. Thiết kế mạch kép (Tiêm không khí và áp suất được thiết kế riêng mà không có sự can thiệp lẫn nhau và xảy ra lỗi).
3. Hệ thống phun bốn giai đoạn (nhiều giai đoạn):
A.Maximum Tốc độ> 8m / s (6m / s đối với các tốc độ hơn 2000t), có thể kiểm soát hiệu quả thời gian và hình thành đúc, ngoài chức năng tiêm tốc độ phanh và đồng đều có thể ngăn flash hiệu quả và cho phép tiêm linh hoạt hơn quá trình.
B.Minimum tốc độ 0,1-0,7m / s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn chặn sự xâm lấn của không khí gây ra bẫy không khí.
C. Công suất xây dựng ≤15 m / s, cho phép thay đổi tốc độ xây dựng áp suất theo yêu cầu quy trình, tăng cường mật độ đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
Thời gian chu kỳ D.dry giảm hơn 15%; Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; Công suất mát được tăng cường hơn 100%; Tỷ lệ phù hợp với sản phẩm hoàn thành tăng 100%; Năng suất được cải thiện 20% so với quá khứ.
Mặt hàng | Đơn vị | Sự chỉ rõ |
Hydrainic.Working.PRessure. | MPA. | 14 |
CĐènForce. | Kiều mạch | 2800 |
Stốc độBetween.TI EBars. | mm. | 560 * 560. |
Đường kính thanh tie | mm. | ¢ 110. |
DI EOPenning.Sbắt đầu | mm. | 400 |
Injecction.Force.(tăng cường) | Kiều mạch | 240 |
Thợ lặnKhởi động khoảng cách | mm. | 140 |
Vị trí tiêm | mm. | 0 - 160. |
Pluner.Diameter. | mm. | ¢ 50 ---- 70 |
Inẩy từSbắt đầu | mm. | 400 |
Áp suất đúc (tăng cường) | MPA. | 143/99/73. |
Đúc fiange nhô ra | mm. | 12 |
Đúc đường kính fiange. | mm. | 110 |
(40mpa)Mcây rìuCasing.Area.Under.40Mpa. | CM2 | 700 |
Trọng lượng treo (al) | Kg | 3.2 |
Chiều cao chết (tối thiểu - tối đa) | mm. | 250~ 650. |
EJector.Force. | Kiều mạch | 140 |
EJector.STeoke. | mm. | 120 |
Công suất động cơ | Kw | 15 |
Kích thước máy(L * w * h) | m | 6.4 * 1.7 * 2.8 |
Trọng lượng máy tham chiếu để nâng cao | T | 12 |
Dung tích bể dầu | L | 750 |
1. Kiểm soát tỷ lệ kép (điều hòa điện áp và lưu lượng, với áp suất đa cấp và kiểm soát tốc độ cũng như các chức năng bảo vệ gần chết áp suất thấp).
2. Thiết kế mạch kép (Tiêm không khí và áp suất được thiết kế riêng mà không có sự can thiệp lẫn nhau và xảy ra lỗi).
3. Hệ thống phun bốn giai đoạn (nhiều giai đoạn):
A.Maximum Tốc độ> 8m / s (6m / s đối với các tốc độ hơn 2000t), có thể kiểm soát hiệu quả thời gian và hình thành đúc, ngoài chức năng tiêm tốc độ phanh và đồng đều có thể ngăn flash hiệu quả và cho phép tiêm linh hoạt hơn quá trình.
B.Minimum tốc độ 0,1-0,7m / s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn chặn sự xâm lấn của không khí gây ra bẫy không khí.
C. Công suất xây dựng ≤15 m / s, cho phép thay đổi tốc độ xây dựng áp suất theo yêu cầu quy trình, tăng cường mật độ đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
Thời gian chu kỳ D.dry giảm hơn 15%; Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; Công suất mát được tăng cường hơn 100%; Tỷ lệ phù hợp với sản phẩm hoàn thành tăng 100%; Năng suất được cải thiện 20% so với quá khứ.