This browser does not support the video element.
Máy đúc khuôn buồng nóng lực kẹp 38T, chuyên sản xuất tay nắm cửa hợp kim nhôm vừa và nhỏ: tay nắm nội/ngoại thất dân dụng, tay nắm văn phòng thương mại, tay nắm cửa ô tô (hợp kim ADC12/A380).
Có hệ thống thủy lực điều khiển bằng servo giúp giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng so với các mẫu thủy lực truyền thống, cắt giảm chi phí điện hàng tháng cho các nhà sản xuất tay nắm cửa B2B.
Đạt được trọng lượng bắn nhôm 0,3-2kg (hoàn hảo cho tay nắm cửa 150-300g) và tốc độ bắn có thể điều chỉnh 1-8m/s—đảm bảo lấp đầy đầy đủ các chi tiết khuôn tay cầm (ví dụ: hoa văn họa tiết, khắc logo) mà không bị xốp.
Tích hợp thiết kế dành riêng cho tay nắm cửa: kiểm soát độ hoàn thiện bề mặt (Ra ≤0,8μm đối với phun sơn/mạ) và kẹp chống biến dạng (tránh cong vênh tay cầm trong quá trình làm mát).
Tương thích với các kích cỡ khuôn tay nắm: trọng lượng khuôn tối đa 500kg, hành trình mở khuôn 600mm—phù hợp với khuôn tay nắm cửa dài 150-250mm và thiết kế nhiều khoang (2-4 khoang) cho khối lượng lớn.
Tuân thủ các tiêu chuẩn toàn cầu (ISO 9001, CE, ASTM B117) và hỗ trợ tích hợp MES, phù hợp cho xuất khẩu B2B cho các nhà máy sản xuất tay nắm cửa, nhà sản xuất đồ nội thất và nhà cung cấp phụ tùng ô tô.
Truyền động thủy lực servo giúp cắt giảm 30% chi phí năng lượng : Động cơ servo 8kW của máy điều chỉnh công suất đầu ra dựa trên tải—chỉ sử dụng 45,5kWh/giờ trong khi vận hành (so với 65kWh/giờ đối với các mẫu tốc độ cố định truyền thống). Một nhà máy sản xuất tay nắm cửa ở Trung Quốc sản xuất 2.000 tay nắm/ngày đã giảm hóa đơn tiền điện hàng tháng từ (8.125 xuống )5.687,5, tiết kiệm (30.450 hàng năm. Hệ thống servo cũng cải thiện độ ổn định của tốc độ bắn: biến thiên giảm từ ±0,7m/s xuống ±0,1m/s, đảm bảo lấp đầy nhất quán các mẫu kết cấu tay nắm—tỷ lệ loại bỏ từ các chi tiết chưa hoàn thiện giảm từ 15% xuống 4,5%, tiết kiệm )43.200/năm trong làm lại. Đối với các nhà máy chạy 2 ca/ngày, việc tiết kiệm năng lượng này sẽ mang lại ROI 12 tháng trên chi phí tăng thêm của máy.
Điều khiển chính xác đảm bảo chất lượng bề mặt tay nắm cửa : Hệ thống điều khiển PID kép duy trì áp suất phun (40-120MPa) với độ chính xác ±1MPa và độ hoàn thiện bề mặt (Ra ≤0,8μm)—quan trọng đối với tay nắm cửa cần phun sơn hoặc mạ điện. Một thương hiệu đồ nội thất của Hoa Kỳ đã kiểm tra 1.000 tay cầm được sản xuất bằng máy của chúng tôi—99,2% đáp ứng tiêu chuẩn về độ mịn bề mặt, so với 85% với máy cũ của họ. Kẹp chống biến dạng của máy (38T ±1T) giúp tránh cong vênh tay cầm—tỷ lệ cong vênh giảm từ 8% xuống 1,2%, tiết kiệm 180kg nhôm hàng tháng (trị giá 720 USD). Đối với tay nắm cửa ô tô, độ chính xác kích thước ±0,03mm đảm bảo khả năng tương thích với cơ cấu khóa, vượt qua các cuộc kiểm tra OEM (ví dụ: Ford, GM) mà không có trường hợp nào không tuân thủ.
Ống bọc chống ăn mòn kéo dài chu kỳ bảo trì : Ống bọc sử dụng thép H13 nitrided (độ cứng bề mặt 900 HV) chống xói mòn hợp kim nhôm—khoảng thời gian thay thế kéo dài từ 4 tháng đến 14 tháng, cắt giảm 71% chi phí thay thế ((2.500/năm đến )725/năm). Các gioăng cao su huỳnh quang chịu nhiệt độ cao (chịu được 450°C) ngăn ngừa rò rỉ nhôm nóng chảy— một nhà máy sản xuất tay nắm cửa ở Việt Nam đã tránh được khoản sửa chữa máy trị giá 1.800 USD sau khi thiết kế ngăn chặn được hư hỏng gioăng. Hệ thống làm mát bằng nước của ống bọc ngoài (tốc độ dòng chảy 12L/phút) cũng duy trì nhiệt độ hoạt động đồng đều ở mức 430oC—không có điểm nóng gây cháy nhôm và vết bẩn trên bề mặt.
Thời gian chu kỳ tốc độ cao giúp tăng năng suất tay cầm lên 40% : Thời gian chu kỳ 20-40 giây (nhanh hơn 40% so với máy truyền thống) và khả năng tương thích khuôn 2-4 khoang cho phép sản lượng khối lượng lớn. Một nhà máy sản xuất tay nắm cửa ở Brazil với 3 máy đã tăng sản lượng hàng ngày từ 1.500 lên 2.100 tay nắm, đáp ứng đơn đặt hàng (1,2 triệu hàng năm từ một chuỗi cải tiến nhà ở. Hệ thống khuôn thay nhanh (kẹp thủy lực) giúp giảm thời gian thay đổi từ 1 giờ xuống 25 phút—lý tưởng cho các nhà máy sản xuất nhiều kiểu tay cầm (ví dụ: thiết kế hiện đại và cổ điển). Hệ thống nạp nhôm tự động (0,5-2kg/phút) cũng loại bỏ 1 công nhân thủ công trên mỗi máy, cắt giảm chi phí nhân công bằng )6.000/tháng cho hoạt động 2 ca.
Tuân thủ toàn cầu mở ra thị trường xuất khẩu : Máy đáp ứng các tiêu chuẩn CE (EN 60204), ISO 9001 và ASTM B117 (chống phun muối)— một thương hiệu tay nắm cửa Châu Âu đã vượt qua cuộc kiểm tra nhà cung cấp của IKEA mà không có trường hợp nào không tuân thủ, giành được đơn đặt hàng trị giá 800.000 USD. Nó cũng hỗ trợ các yêu cầu an toàn khu vực: OSHA 1910.212 (US) và PED (EU) cho thiết bị chịu áp lực. Tích hợp MES (Modbus-TCP) cho phép theo dõi sản xuất theo thời gian thực— một nhà cung cấp phụ tùng ô tô của Đức sử dụng tính năng này để chia sẻ dữ liệu sản xuất với BMW, giảm 40% thời gian chuẩn bị kiểm tra.
| Tên tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
| Mẫu sản phẩm | Máy đúc khuôn buồng nóng LH-HDC-38T cho tay nắm cửa hợp kim nhôm |
| Lực kẹp | 38T (±1T) |
| Trọng lượng bắn (Nhôm) | 0,3-2kg |
| Tốc độ bắn | 1-8m/s (Có thể điều chỉnh, Độ chính xác ±0,1m/s) |
| Áp lực bắn | 40-120MPa (Có thể điều chỉnh, Bước ± 1MPa) |
| Thời gian chu kỳ | 20-40 giây (Tùy thuộc vào Kích thước tay cầm/Số lượng khoang) |
| Bề mặt hoàn thiện của tay cầm được sản xuất | Tăng .80,8μm |
| Độ dày khuôn tối đa | 300mm |
| Độ dày khuôn tối thiểu | 150mm |
| Hành trình mở khuôn tối đa | 600mm |
| Khoảng cách thanh giằng (Ngang×Dọc) | 320×320mm |
| Đơn vị tiêm | Buồng nóng (Đường kính ống bắn: 50mm) |
| Hệ thống truyền động | Động cơ servo thủy lực (Động cơ servo 8kW) |
| Tiêu thụ năng lượng | 45,5kWh/giờ (Trung bình) |
| Hệ thống làm mát | Ống bọc làm mát bằng nước (Tốc độ dòng chảy: 12L/phút) |
| Hệ thống điều khiển | HMI 10 inch + PLC Siemens S7-1200, Lưu trữ công thức: Hơn 50 nhóm |
| Giao thức truyền thông | Modbus-TCP (Hỗ trợ tích hợp MES) |
| Hợp kim nhôm tương thích | ADC12, A380, A356 (dành cho tay cầm có độ bền cao) |
| Trọng lượng khuôn tối đa | 500kg |
| Kích thước máy (L×W×H) | 2500×1500×1900mm |
| Trọng lượng tịnh | 5200kg |
| Chứng nhận | ISO 9001, CE (EN 60204), ASTM B117, GB/T 21262 |
| Bảo hành | 3 năm (Khung máy/Hệ thống thủy lực); 1 năm (tay áo bắn/động cơ servo) |
Tay cầm nội thất dân dụng (ADC12, 150g/Tay cầm) : Lý tưởng cho sản xuất số lượng lớn (2.000+/ngày). Khả năng tương thích khuôn 2-4 khoang của máy và thời gian chu kỳ 25 giây giúp tăng sản lượng lên 40%. Một nhà máy ở Trung Quốc đã sản xuất 600.000 tay cầm/năm cho một thương hiệu cải tiến nhà cửa—tỷ lệ từ chối giảm từ 15% xuống 4,5%, tiết kiệm được 43.200 USD/năm. Bề mặt hoàn thiện Ra ≤0,8μm giúp giảm 50% thời gian chuẩn bị phun sơn (không cần chà nhám thêm).
Tay nắm ngoài ô tô (A380, 250g/Tay cầm) : Lực kẹp 38T và lực bắn 120MPa đảm bảo độ bền của tay cầm (độ bền kéo 270MPa, đáp ứng ISO 6892-1). Một nhà cung cấp phụ tùng ô tô Mexico đã sản xuất 300.000 tay cầm/năm cho Ford—sự thay đổi về kích thước đã giảm từ ±0,08mm xuống ±0,03mm, đảm bảo khả năng tương thích của cơ chế khóa và vượt qua cuộc kiểm tra OEM.
Tay cầm văn phòng thương mại (A356, 200g/Tay cầm) : Tay cầm chống ăn mòn và tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B117 khiến nó phù hợp với tay cầm văn phòng có tần suất di chuyển cao (chống ẩm và mài mòn). Một thương hiệu nội thất thương mại của Hoa Kỳ đã sử dụng 2 máy—tuổi thọ của tay cầm tăng 60% (từ 5 lên 8 năm), giảm 55% yêu cầu bảo hành của khách hàng.
Tay cầm trang trí tùy chỉnh (ADC12, 180g/Tay cầm) : Bộ lưu trữ hơn 50 công thức của máy hỗ trợ thay đổi kiểu dáng nhanh chóng (ví dụ: logo khắc, họa tiết). Một thương hiệu cửa sang trọng của Ý đã đặt hàng các khuôn tùy chỉnh cho tay cầm trang trí—máy của chúng tôi đã tạo ra các bản sao chi tiết nhất quán, giành được đơn đặt hàng trị giá 300.000 USD mỗi năm.
Ống bọc thép Nitrided H13 :
Ưu điểm chính của Tay cầm:
Lớp thấm nitơ dày 0,1mm (độ cứng 900 HV) chống xói mòn nhôm—tránh các khuyết tật bề mặt (ví dụ: rỗ) trên tay cầm.
Độ dẫn nhiệt đồng đều (110W/m·K) đảm bảo nhôm nóng chảy duy trì ở nhiệt độ 430oC—không có điểm lạnh gây ra kết cấu không đầy đủ.
Tương thích với hợp kim ADC12/A380—không có phản ứng hóa học làm nhiễm bẩn vật liệu tay cầm (đáp ứng các tiêu chuẩn cấp thực phẩm dùng cho dân dụng).
Lợi ích B2B: Kéo dài tuổi thọ của ống bọc lên 250%, cắt giảm thời gian ngừng hoạt động thay thế— một nhà máy ở Trung Quốc đã giảm số lần dừng ngoài kế hoạch từ 4 lần/năm xuống còn 1 lần/năm, tiết kiệm 9.000 USD tiền sản xuất bị mất.
Hệ thống thủy lực servo 8kW :
Ưu điểm chính của Tay cầm:
Phản hồi áp suất thời gian thực (độ chính xác 0,05MPa) đảm bảo lấp đầy nhất quán các phần tay cầm mỏng (ví dụ: vùng tay cầm dày 0,8mm).
Điều chỉnh năng lượng trong quá trình làm mát (sử dụng 0kW so với 20kW đối với máy truyền thống)—cắt giảm chi phí điện năng để sản xuất tay cầm (tỷ lệ thời gian làm mát cao).
Chuyển động của pít-tông bắn trơn tru (biến thiên tốc độ ± 0,1m/s)—tránh bắn nhôm gây ra vết bẩn trên bề mặt trên tay cầm.
Lợi ích B2B: Cho phép tỷ lệ xử lý đạt 99,2%— một thương hiệu của Hoa Kỳ đã giảm lao động làm lại 12 giờ/tuần, tiết kiệm 31.200 USD/năm.
Kiểm tra vật liệu & thành phần :
Khung máy sử dụng thép carbon Q235 (siêu âm kiểm tra vết nứt) và thanh giằng làm bằng thép 40Cr (được xử lý nhiệt đến 45-48 HRC).
Ống bọc (thép H13 thấm nitơ) và mô tơ servo (Yaskawa) có nguồn gốc từ các nhà cung cấp được chứng nhận—bị loại bỏ nếu độ cứng bề mặt hoặc công suất đầu ra sai lệch >5%.
Kiểm tra hiệu suất :
Thử nghiệm vận hành liên tục 150 giờ (mô phỏng sản xuất tay cầm 2 ca): Máy phải duy trì tốc độ bắn ±0,1m/s và mức tiêu thụ năng lượng 45,5kWh/giờ.
Thử nghiệm dành riêng cho tay cầm: Sản xuất 100 tay cầm dân dụng ADC12—độ hoàn thiện bề mặt Ra ≤0,8μm, độ biến thiên kích thước ±0,03mm và không có khuyết tật về kết cấu.
Tuân thủ toàn cầu :
Tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn ISO 9001 (chất lượng), CE (an toàn điện) và ASTM B117 (khả năng chống phun muối cho tay cầm ngoài trời).
Cung cấp tài liệu: MTR vật liệu, báo cáo thử nghiệm thấm nitơ trong ống bọc và chứng chỉ an toàn TÜV cho thị trường EU/Hoa Kỳ.
Xác nhận sau khi giao hàng :
Các kỹ sư tại chỗ tiến hành thử nghiệm sản xuất trong 5 ngày với khuôn tay cầm của bạn—điều chỉnh các thông số (tốc độ bắn, áp suất) để đảm bảo trên 99% tay cầm đủ tiêu chuẩn trước khi bàn giao.
Kiểm tra trước khi vận hành (5 phút/ngày) :
Kiểm tra nhiệt độ nhôm: Kiểm tra nhiệt độ nhôm nóng chảy (420-440oC đối với ADC12) thông qua HMI—điều chỉnh nhiệt độ nếu độ lệch >±5oC. Đảm bảo mức nhôm bằng 2/3 dung tích ống bọc đạn (tránh lọt khí vào).
Kiểm tra hệ thống servo: Bật nguồn—động cơ phải kêu êm ái (không bị mài). Xác minh lực kẹp (38T = 35MPa đồng hồ đo áp suất).
Kiểm tra ống bọc: Kiểm tra sự tích tụ nhôm (làm sạch bằng dụng cụ cạo bằng đồng nếu dày >0,5mm—sự tích tụ gây ra khuyết tật bề mặt tay cầm).
Xác nhận an toàn: Kích hoạt rèm sáng (dừng kẹp nếu tay đưa vào) và nhấn nút dừng khẩn cấp—máy sẽ tắt trong vòng 0,5 giây.
Bảo trì hàng tuần (1,5 giờ) :
Ống bọc & vòi phun sạch: Tháo ống bọc, ngâm trong dung dịch axit xitric 3% trong 20 phút để loại bỏ cặn nhôm—ngăn ngừa ăn mòn.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Bôi mỡ nhiệt độ cao (được cung cấp) vào các thanh giằng và bắn piston—tránh mài mòn và đảm bảo chuyển động trơn tru.
Kiểm tra ống làm mát: Kiểm tra rò rỉ (dùng nước xà phòng) và xả bằng khí nén nếu tốc độ dòng chảy <10L/phút (làm giảm hiệu quả làm mát).
Bảo trì hàng tháng (3 giờ) :
Hiệu chỉnh độ chính xác của cú đánh: Sử dụng cân kỹ thuật số để đo trọng lượng cú đánh (đặt thành 0,5kg đối với tay cầm nhỏ)—độ lệch cho phép ≤±0,02kg. Điều chỉnh hành trình piston bắn qua HMI nếu cần.
Kiểm tra lớp thấm nitơ ống bọc: Sử dụng máy đo độ cứng bề mặt—yêu cầu độ cứng ≥850 HV (bôi lại thấm nitơ nếu thấp hơn, hãy liên hệ với nhóm dịch vụ của chúng tôi).
Kiểm tra hiệu suất năng lượng: Đo mức tiêu thụ năng lượng cho 100 tay cầm—nên ở mức ≤45,5kWh. Làm sạch bộ lọc không khí động cơ servo nếu trên 48kWh.
Tối ưu hóa số lượng khoang : Sửa đổi khuôn 4-6 khoang (đối với tay cầm nhỏ 100g) để tăng sản lượng lên 50%. Một nhà máy Trung Quốc đã đặt hàng khả năng tương thích 6 khoang—sản lượng hàng ngày đã tăng từ 2.000 lên 3.000 tay cầm, đáp ứng đơn hàng 1,5 triệu USD.
Nâng cấp độ hoàn thiện bề mặt : Thêm mô-đun đánh bóng sau đúc (tích hợp với máy) để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của tay cầm lên Ra ≤0,4μm—lý tưởng cho tay cầm mạ điện cao cấp. Một thương hiệu sang trọng của Châu Âu đã sử dụng bản nâng cấp này, giúp giảm 60% chi phí đánh bóng bên ngoài.
Mở rộng khả năng tương thích hợp kim : Sửa đổi ống bọc bằng nhôm A6061 (độ bền cao) để sản xuất tay cầm thương mại hạng nặng. Một nhà sản xuất thiết bị kho hàng của Hoa Kỳ đã đặt hàng sản phẩm này—độ bền kéo của tay cầm đạt 310MPa, đáp ứng các tiêu chuẩn sử dụng trong công nghiệp.
Tích hợp tự động hóa : Thêm một robot 6 trục (tải trọng 3kg) để tự động xử lý việc tháo khuôn và xếp chồng—loại bỏ 1 công nhân thủ công trên mỗi máy. Một nhà máy ở Brazil đã tích hợp robot, cắt giảm chi phí lao động khoảng 6.000 USD/tháng và giảm hư hỏng do xử lý khi xử lý (8% xuống 1%).
Phạm vi bảo hành : Bảo hành 3 năm cho khung máy/hệ thống thủy lực; Bảo hành 1 năm cho ống bọc/động cơ servo. Đối với các nhà máy có tay cầm số lượng lớn, hãy kéo dài thời gian bảo hành ống bọc lên 18 tháng (chi phí bổ sung 50%)— một khách hàng Trung Quốc đã sử dụng điều này để giảm chi phí bảo trì tới 1.800 USD/năm.
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 : 4 kỹ sư đúc khuôn (hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất tay cầm) cung cấp trợ giúp 24/24 qua điện thoại/WhatsApp/video. Đối với các vấn đề khẩn cấp (ví dụ: hỏng ống bọc trong lúc gấp rút đặt hàng tay cầm), hãy phản hồi trong vòng 15 phút—85% được giải quyết từ xa trong 1 giờ.
Cung cấp phụ tùng : Ống bọc ngoài, linh kiện động cơ servo và ống làm mát có sẵn tại 3 kho khu vực (Trung Quốc, Đức, Mỹ). Giao hàng trong 24 giờ— một nhà máy ở Mexico đã nhận được ống bọc thay thế trong 16 giờ, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động xuống còn 1 ca.
Đào tạo tại chỗ : Đào tạo miễn phí 2 ngày cho người vận hành/nhóm bảo trì của bạn—bao gồm tối ưu hóa tham số dành riêng cho tay cầm (ví dụ: điền mẫu kết cấu), làm sạch ống bọc và chăm sóc hệ thống servo. Đội ngũ của một nhà máy Việt Nam đã giảm 8% tỷ lệ từ chối tay cầm sau khi đào tạo, thành thạo 'điều chỉnh tốc độ bắn cho các phần tay cầm mỏng'.'
Chuyên môn về Máy tay nắm cửa : Chúng tôi không sản xuất máy đúc khuôn thông thường mà tập trung vào các mẫu buồng nóng 38T dành cho tay nắm cửa bằng nhôm, hiểu rõ nhu cầu riêng biệt của chúng (hoàn thiện bề mặt, tái tạo kết cấu, chống ăn mòn). Nhóm R&D của chúng tôi kiểm tra từng máy bằng khuôn tay cầm thực tế để giải quyết các điểm khó khăn của B2B.
Thành tích B2B đã được chứng minh : Hơn 180 nhà sản xuất tay nắm cửa ở 35 quốc gia sử dụng máy của chúng tôi, bao gồm cả nhà cung cấp cho Nội thất IKEA, Ford và Ashley. Một nhà máy ở Trung Quốc đã tăng doanh thu hàng năm thêm 800.000 USD sau khi sử dụng máy móc của chúng tôi để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu.
ROI minh bạch cho sản xuất tay cầm : Chúng tôi cung cấp công cụ tính ROI tùy chỉnh (dựa trên chi phí năng lượng, nhân công, tỷ lệ từ chối). Hầu hết khách hàng thu hồi vốn đầu tư sau 12-14 tháng—đối với một nhà máy có 1 máy, điều này có nghĩa là tiết kiệm được 120.000 USD trong 5 năm (năng lượng + lao động + làm lại).
Chuyên môn về tay cầm : Chúng tôi cung cấp tư vấn miễn phí về thiết kế khuôn tay cầm (ví dụ: tối ưu hóa độ sâu kết cấu để đúc khuôn) và lựa chọn hợp kim (ADC12 so với A380 cho các loại tay cầm khác nhau). Một thương hiệu Hoa Kỳ đã sử dụng lời khuyên của chúng tôi để giảm 15% trọng lượng tay cầm (đáp ứng mục tiêu chi phí vận chuyển), giành được đơn hàng trị giá 300.000 USD.
Thời gian thực hiện linh hoạt : Máy LH-HDC-38T tiêu chuẩn luôn có sẵn (giao hàng 7-10 ngày). Các mô hình tùy chỉnh mất 15-20 ngày—nhanh hơn 40% so với đối thủ cạnh tranh (hơn 30 ngày). Một thương hiệu tay nắm cửa ở Châu Âu đã nhận được một chiếc máy đánh bóng tùy chỉnh trong 18 ngày, đáp ứng đơn đặt hàng gấp 500.000 USD trong mùa lễ hội.
Câu hỏi 1: Máy này có tương thích với khuôn tay nắm cửa dân dụng dài 200mm (2 khoang) và hệ thống SAP MES hiện tại của chúng tôi không?
Câu hỏi 2: Việc đào tạo người vận hành của chúng tôi (không có kinh nghiệm về máy servo) để sản xuất tay nắm cửa ADC12 180g gặp khó khăn như thế nào?
Câu 3: Máy có thể sản xuất tay cầm có phần tay cầm mỏng 0,8mm không có độ xốp không (máy cũ của chúng tôi có độ xốp là 20%)?
Câu hỏi 4: Mức tiêu thụ nước của máy để làm mát là bao nhiêu và máy có thể hoạt động trong xưởng 3 pha 380V của chúng tôi với điện áp dao động không?