Cần một máy đúc khuôn động cơ nhôm tùy chỉnh? Những gì cần xác nhận trước khi đặt hàng

Việc sản xuất vỏ động cơ nhôm, vỏ bọc cuối, vỏ động cơ, vỏ ổ trục và các bộ phận động cơ điện khác đòi hỏi nhiều điều hơn là việc lựa chọn máy đúc khuôn tiêu chuẩn theo trọng tải. Các bộ phận động cơ thường kết hợp các thành mỏng, cánh tản nhiệt, cấu trúc hình trụ, vị trí ổ trục, bề mặt bịt kín và các yêu cầu về kích thước trong cùng một vật đúc. Những đặc điểm này đặt ra các yêu cầu khắt khe về điền khuôn, độ lặp lại phun, nhiệt độ khuôn, áp suất đúc, chiết và dung sai gia công tiếp theo.

Đối với những người mua đang xem xét một máy đúc khuôn động cơ nhôm tùy chỉnh , do đó, máy phải được chỉ định xung quanh các yêu cầu về thành phần, khuôn mẫu, khối lượng sản xuất và chất lượng thực tế. Máy 500T có thể phù hợp với một vỏ động cơ, trong khi dự án khác có thể yêu cầu lực kẹp cao hơn đáng kể, không gian khuôn lớn hơn hoặc cấu hình phun hoàn toàn khác. Việc đặt hàng thiết bị chỉ dựa trên danh mục máy có thể dẫn đến công suất bắn không đủ, khả năng tương thích khuôn kém, đèn nháy quá mức, chiết rót không ổn định hoặc đầu tư thiết bị không cần thiết.

Công ty TNHH Máy đúc khuôn Longhua cung cấp giải pháp Máy đúc khuôn động cơ nhôm chuyên dụng cùng với máy đúc khuôn buồng lạnh và thiết bị tự động hóa. Trước khi đặt hàng, người mua nên xác nhận tám lĩnh vực sau để thiết bị có thể được cấu hình phù hợp với quy trình sản xuất bộ phận động cơ thực tế.

1. Xác nhận chính xác linh kiện động cơ nào bạn cần sản xuất

Thông số kỹ thuật đầu tiên phải là bản thân vật đúc chứ không phải trọng tải máy.

"Vỏ bọc động cơ" có thể mô tả nhiều sản phẩm khác nhau. Vỏ nhỏ gọn dành cho động cơ công nghiệp nhỏ có các yêu cầu đúc rất khác so với vỏ động cơ kéo lớn, vỏ động cơ EV làm mát bằng nước, vỏ cuối, bộ phận liên quan đến rôto hoặc vỏ tích hợp với các kênh làm mát.

Gửi nhà cung cấp:

• Bản vẽ phần 2D

• Mô hình CAD 3D nếu có

• Kích thước đã hoàn thành

• Trọng lượng đúc xong

• Hợp kim nhôm

• Độ dày tường tối thiểu

• Kích thước vây làm mát

• Vị trí ổ trục

• Số lượng sâu răng

• Phụ cấp gia công

• Khối lượng sản xuất hàng năm

Bản vẽ giúp nhà cung cấp xác định tổng diện tích dự kiến ​​và ước tính đường đi của dòng kim loại. Nó cũng cho thấy vật đúc có chứa các phần mỏng dài, các phần nặng riêng biệt, các gân sâu, lõi phức tạp hay các khu vực có thể khó lấp đầy hay không.

Vỏ động cơ đáng được quan tâm đặc biệt vì mối quan hệ về kích thước thường quan trọng sau khi đúc. Vị trí ổ trục, bề mặt tiếp xúc của stato, bề mặt lắp đặt, đường làm mát và lỗ gia công cần có đủ độ ổn định về kích thước và tính toàn vẹn của vật liệu cho quá trình gia công và lắp ráp sau này.

Do đó, nhà cung cấp nên biết kích thước nào là quan trọng trước khi chọn thông số máy.

Nếu một máy sẽ sản xuất một số bộ phận động cơ, hãy cung cấp bản vẽ cho dòng sản phẩm hoàn chỉnh theo kế hoạch. Một máy chỉ được chọn xung quanh vỏ hiện tại nhỏ nhất có thể hạn chế khuôn mẫu trong tương lai, trong khi một máy được chọn xung quanh mức tối đa không thực tế trong tương lai có thể tăng đầu tư mà không cải thiện sản xuất hiện tại.

2. Xác minh lực kẹp từ khu vực dự kiến ​​và áp suất đúc

Trọng tải máy phải được tính từ quá trình đúc khuôn thay vì chọn từ trọng lượng bộ phận.

Trong quá trình phun, nhôm nóng chảy tạo áp lực lên khu vực dự kiến ​​của hệ thống đúc, đường dẫn, cổng và hệ thống tràn. Máy đúc khuôn phải cung cấp đủ lực kẹp để giữ khuôn luôn đóng trong quá trình đổ đầy và tăng cường áp suất.

Một khái niệm lựa chọn đơn giản hóa là:

Lực kẹp yêu cầu = diện tích dự kiến ​​× áp suất đúc × lề quy trình thích hợp

Đây là lý do tại sao hai vỏ động cơ có trọng lượng tương tự nhau có thể yêu cầu các loại máy khác nhau. Vỏ rộng với diện tích chiếu lớn có thể yêu cầu lực kẹp nhiều hơn so với bộ phận nhỏ gọn nhưng nặng hơn.

Đối với các bộ phận động cơ cỡ trung bình, người mua có thể xem xét máy đúc khuôn 500T , nhưng phải kiểm tra tính phù hợp thực tế dựa trên diện tích dự kiến, số khoang, áp suất đúc và cấu trúc khuôn. của Longhua Máy đúc khuôn 500T có thể đóng vai trò là một tài liệu tham khảo công suất trong phạm vi máy rộng hơn.

Vỏ động cơ lớn hơn hoặc dụng cụ nhiều khoang có thể chuyển dự án sang loại máy cao hơn. Danh mục máy tiêu chuẩn của Longhua mở rộng sang các thiết bị có trọng tải lớn, bao gồm cấu hình lên đến loại máy đúc khuôn nhôm 3000T .

Tuy nhiên, chọn 3000T chỉ vì dự án sử dụng động cơ lớn là không phù hợp. Máy phù hợp phải có công suất nhỏ nhất để cung cấp đủ biên độ quy trình, công suất bắn, khoảng trống khuôn, hành trình mở và độ ổn định trong sản xuất.

Quá khổ có thể tăng:

• Chi phí mua máy

• Dấu chân nhà máy

• Nhu cầu điện

• Yêu cầu làm mát

• Công suất thủy lực

• Kích thước lò

• Yêu cầu về tải trọng của robot

• Kích thước máy phun

• Thiết bị xử lý khuôn

• Chi phí bảo trì

Yêu cầu nhà cung cấp máy chỉ ra cách xác định lực kẹp đề xuất từ ​​dữ liệu đúc thực tế của bạn.

3. Xác nhận trọng lượng cú đánh, kích thước pít tông và hiệu suất tiêm

Chỉ riêng lực kẹp không thể xác định được liệu máy đúc khuôn nhôm có phù hợp hay không.

Bộ phận phun cũng phải cung cấp lượng nhôm nóng chảy cần thiết với tốc độ và áp suất chính xác.

Trọng lượng bắn yêu cầu bao gồm nhiều hơn vỏ động cơ đã hoàn thiện:

Trọng lượng đúc + Á hậu + cổng + tràn + bánh quy + phụ cấp quy trình

Nếu vỏ hoàn thiện nặng 4 kg thì máy có thể cần công suất bắn nhôm khả dụng lớn hơn 4 kg sau khi bao gồm hệ thống cấp liệu hoàn chỉnh.

Người mua nên gửi:

• Trọng lượng đúc xong

• Trọng lượng người chạy ước tính

• Tổng trọng lượng bắn

• Yêu cầu đường kính pit tông nếu đã biết

• Kích thước tay áo bắn

• Mục tiêu tỷ lệ lấp đầy nếu được chỉ định

• Thời gian lấp đầy quan trọng

• Áp suất phun yêu cầu

• Tốc độ phun yêu cầu tối đa

Vỏ động cơ thường có các cánh tản nhiệt mỏng và đường dẫn dòng chảy dài. Những khu vực này cần được lấp đầy nhanh chóng và có kiểm soát trước khi nhôm nóng chảy bắt đầu đông đặc lại. Đồng thời, sự nhiễu loạn quá mức có thể làm tăng khả năng bẫy không khí và độ xốp.

Do đó, một máy đúc khuôn động cơ nhôm tùy chỉnh cần có khả năng kiểm soát ổn định tốc độ bắn chậm, bắn nhanh, chuyển đổi vị trí, tăng tốc, tăng cường và phát triển áp suất.

Bộ phun chính xác phải cung cấp đủ hiệu suất mà không cần hoạt động liên tục ở giới hạn cơ học tuyệt đối.

Người mua cũng nên giải thích những lỗi đúc chính mà họ đang cố gắng tránh. Chúng có thể bao gồm:

• Vây không hoàn chỉnh

• Tắt lạnh

• Độ xốp của khí

• co ngót

• đèn flash

• Dấu dòng chảy

• Sự rò rỉ

• Sự mất ổn định kích thước

Thông tin này giúp nhà cung cấp định cấu hình hệ thống phun theo các yêu cầu về chất lượng thay vì chỉ dựa trên công suất danh nghĩa của máy.

4. Gửi kích thước khuôn động cơ hoàn chỉnh và yêu cầu kéo lõi

Một trong những lỗi lựa chọn máy phổ biến nhất là kiểm tra lực kẹp và trọng lượng bắn nhưng không xác minh xem khuôn có phù hợp về mặt vật lý với máy hay không.

Đối với một dự án đúc động cơ, hãy gửi thông tin khuôn hoàn chỉnh:

• Chiều dài khuôn

• Chiều rộng khuôn

• Độ dày tối thiểu và tối đa

• Trọng lượng khuôn

• Kích thước nửa chuyển động

• Kích thước nửa cố định

• Hành trình mở bắt buộc

• Số lượng lõi kéo

• Hướng kéo lõi

• Yêu cầu về thủy lực

• Hành trình phóng

• Lực phóng

• Vị trí tiêm

Khuôn phải vừa khít giữa các thanh giằng với khoảng trống vừa đủ để lắp đặt, tháo dỡ, kết nối thủy lực, đường làm mát và bảo trì.

Vỏ động cơ thường yêu cầu lõi bên hoặc thanh trượt vì cấu trúc bên trong, hộp đầu cuối, đường làm mát, tính năng lắp đặt hoặc hình học bên ngoài không phải lúc nào cũng được giải phóng bằng cách sử dụng khuôn hai phần đơn giản.

Những chuyển động cốt lõi này ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy và thiết kế chu trình.

Hành trình mở cũng cần phải đáp ứng nhiều hơn chiều cao đúc. Cần có không gian để khuôn chuyển động mở ra, máy chiết hoặc robot đi vào, vật đúc để làm sạch các cấu trúc lõi và đầu phun tiếp cận bề mặt khuôn.

Nếu máy được dùng để thay thế máy ép hiện có, hãy gửi bản vẽ khuôn và hệ thống phun hiện tại của bạn. Khả năng tương thích với công cụ hiện có có thể giảm đáng kể chi phí và sự gián đoạn của việc nâng cấp máy.

Nếu dụng cụ chưa được thiết kế, hãy cung cấp mô hình đúc và bố cục khoang mục tiêu để Công ty TNHH Máy đúc khuôn Longhua có thể đánh giá đường bao khuôn có khả năng xảy ra trước khi hoàn thiện cấu hình máy.

5. Xác định các yêu cầu về chất lượng bộ phận động cơ trước khi cấu hình máy

Các bộ phận của động cơ không nên chỉ được đánh giá bằng việc khoang có được lấp đầy hoàn toàn hay không.

Các ứng dụng động cơ khác nhau có thể yêu cầu kiểm soát cụ thể về độ xốp, kích thước, độ rò rỉ, chất lượng bề mặt, dung sai gia công và tính toàn vẹn của cấu trúc.

Ví dụ, vỏ động cơ sẽ được gia công nhiều xung quanh ổ trục cần chất lượng kim loại bên trong đáng tin cậy ở những khu vực đó. Vỏ động cơ điện làm mát bằng nước có thể cần các đường làm mát kín khít. Vỏ có vây mỏng cần được lấp đầy nhất quán để duy trì hình dạng tản nhiệt.

RFQ cần xác định các yêu cầu như:

• Dung sai kích thước

• Yêu cầu về ghế chịu lực

• Bề mặt gia công

• Độ kín áp suất

• Yêu cầu kiểm tra rò rỉ

• Kiểm tra X-quang hoặc CT nếu cần

• Mức độ chấp nhận độ xốp

• Bề mặt hoàn thiện

• Tính chất cơ học

• Độ dày thành tới hạn

• Yêu cầu truy xuất nguồn gốc

Thông tin này ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình.

Một dự án được kiểm soát độ xốp nghiêm ngặt có thể yêu cầu tích hợp chân không, thông hơi khuôn, kiểm soát cấu hình điền đầy, quản lý ống bọc và tăng cường cẩn thận hơn.

Một dự án có yêu cầu chặt chẽ về kích thước có thể yêu cầu kiểm soát nhiệt độ khuôn tốt hơn và cài đặt máy lặp lại.

Sản xuất động cơ hiện đại cũng được hưởng lợi từ việc lưu trữ công thức và giám sát quy trình. Nếu nhà máy sẽ sản xuất một số kích cỡ vỏ, người vận hành sẽ có thể nhớ lại các cài đặt máy đã được xác thực cho từng khuôn thay vì phải xây dựng lại quy trình theo cách thủ công sau mỗi lần thay đổi.

Hỏi nhà cung cấp những thông số nào có thể được lưu trữ, giám sát, xuất hoặc kết nối với hệ thống sản xuất của nhà máy.

Mục đích không phải là mua nhiều chức năng kỹ thuật số hơn mức cần thiết. Nó nhằm đảm bảo rằng hệ thống điều khiển hỗ trợ chất lượng đúc lặp lại giữa các ca và người vận hành.

6. Xác nhận các yêu cầu về làm mát, nhiệt độ khuôn và nấu chảy nhôm

Vỏ động cơ có thể chứa sự kết hợp khó khăn giữa các phần mỏng và các vùng kết cấu dày hơn. Do đó, việc kiểm soát cân bằng nhiệt trên khuôn là rất quan trọng để sản xuất ổn định.

Trước khi đặt hàng, hãy thảo luận:

• Hệ thống nấu chảy hợp kim

• Giữ lò

• Phương pháp giao nhôm

• Yêu cầu nhiệt độ kim loại

• Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn

• Mạch nước làm mát

• Công suất làm mát

• Làm mát lõi

• Làm mát cục bộ xung quanh các phần nặng

Danh mục thiết bị của Longhua bao gồm thiết bị nấu chảy và giữ nhôm cũng như các sản phẩm kiểm soát nhiệt độ khuôn bên cạnh máy đúc khuôn.

Những hệ thống này nên được coi là một phần của quá trình sản xuất thay vì mua độc lập mà không có sự phối hợp.

Nếu nhiệt độ khuôn trở nên không ổn định, nhà máy có thể gặp phải những thay đổi về đặc tính làm đầy, độ bám dính, hàn, độ lặp lại kích thước, thời gian hóa rắn hoặc thời gian chu kỳ.

Làm mát cũng ảnh hưởng đến năng suất. Một chiếc máy có thể hoàn thành quá trình phun cực kỳ nhanh chóng, nhưng khuôn không thể mở ra cho đến khi vật đúc đủ cứng để chiết.

Do đó, đối với cấu trúc động cơ dày, việc làm mát có thể chiếm ưu thế trong chu trình.

Khi yêu cầu báo giá, hãy cho nhà cung cấp biết tốc độ sản xuất mà bạn yêu cầu và hỏi xem liệu cách bố trí làm mát và nhiệt độ khuôn được đề xuất có thể hỗ trợ ổn định chu trình mục tiêu hay không.

Lò cũng phải phù hợp với mức tiêu thụ của tế bào đúc. Nó phải cung cấp đủ nhôm nóng chảy cho chu trình đã định mà không tạo ra sự gián đoạn thường xuyên hoặc nhiệt độ kim loại không ổn định.

Để sản xuất tự động, lò nung, muôi, ống bắn và máy cần hoạt động như một quy trình phối hợp.

7. Xác định gói tự động hóa và máy phun servo đúc khuôn

Một tế bào sản xuất động cơ tùy chỉnh cần được đánh giá ngoài máy ép chính.

Tùy thuộc vào khối lượng sản xuất, một ô hoàn chỉnh có thể bao gồm:

• Thang tự động

• Máy múc servo

• Máy vắt đúc

• Robot công nghiệp sáu trục

• Máy phun servo đúc khuôn

• băng tải

• Thiết bị cắt tỉa

• Trạm làm mát

• Hệ thống chân không

• lò nung

• Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn

Longhua cung cấp các loại thiết bị này cùng với dòng máy đúc khuôn chính.

Máy phun servo đúc khuôn đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất vỏ động cơ vì tính nhất quán của phun ảnh hưởng đến việc làm mát khuôn, sự phân bố chất giải phóng, tình trạng bề mặt và tổng thời gian chu kỳ.

Nên chọn máy phun từ kích thước khuôn thực tế và không gian mở. Người mua nên cung cấp:

• Trọng tải máy

• Chiều rộng và chiều cao khuôn

• Khu vực phun

• Hành trình mở khuôn

• Thời gian phun cần thiết

• Số lượng mạch phun

• Đại lý phát hành

• Yêu cầu thổi khí

• Yêu cầu làm mát

• Mục tiêu thời gian chu kỳ

Máy vắt hoặc robot cũng phải phù hợp với trọng lượng và hình dạng vật đúc. Vỏ động cơ nóng với các cánh mỏng có thể yêu cầu kẹp có kiểm soát để loại bỏ vật đúc mà không bị biến dạng hoặc hư hỏng bề mặt.

Đối với các dây chuyền có khối lượng lớn hơn, hãy yêu cầu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. cung cấp bố cục ô hoàn chỉnh thay vì báo giá cho thiết bị độc lập.

Bố cục sẽ hiển thị:

• Máy móc

• lò nung

• cái thang

• Robot hoặc máy chiết

• Máy phun

• băng tải

• Thiết bị cắt tỉa

• Hàng rào an toàn

• Quyền truy cập của nhà điều hành

• Không gian bảo trì

• Lộ trình thay đổi khuôn

Điều này có thể ngăn chặn các vấn đề tích hợp khó giải quyết sau khi thiết bị đến.

8. Xác nhận Đầu ra, Thay đổi, Tiện ích Nhà máy và Phạm vi Hậu mãi

Thông số kỹ thuật cuối cùng của máy phải phản ánh cách thức hoạt động thực tế của nhà máy.

Nói với nhà cung cấp:

• Phần cần thiết mỗi giờ

• Số lượng sản xuất hàng ngày

• Ca mỗi ngày

• Giờ hoạt động

• Thời gian chu kỳ mục tiêu

• Số lượng mô hình động cơ

• Tần số thay đổi khuôn

• Dự báo sản lượng hàng năm

• Quy mô nhà ở tương lai

Nếu nhà máy chỉ sản xuất liên tục một vỏ động cơ thì thiết bị có thể được tối ưu hóa theo chu kỳ sản lượng cao ổn định.

Nếu nhiều vỏ dùng chung một máy thì việc thay đổi khuôn nhanh và quản lý công thức trở nên quan trọng hơn. Người mua nên hỏi xem máy có thể chuyển đổi giữa các cài đặt pít tông, công thức phun, chương trình robot, thông số nhiệt độ khuôn và cấu hình kéo lõi dễ dàng như thế nào.

Thông tin nhà máy cũng quan trọng không kém.

Cung cấp:

• Điện áp

• Tính thường xuyên

• Nguồn điện sẵn có

• Cung cấp nước làm mát

• Khí nén

• Diện tích sàn

• Thông tin cơ sở

• Công suất cần cẩu

• Chiều cao nhà xưởng

• Lộ trình lắp đặt máy

• Vị trí lò

• Sơ đồ dây chuyền sản xuất hiện tại

Thiết bị có trọng tải lớn có thể yêu cầu cơ sở hạ tầng đáng kể. Việc chuyển từ máy đúc khuôn 500T sang máy lớn hơn nhiều có thể thay đổi không chỉ diện tích máy ép mà còn cả trọng lượng khuôn, công suất cần cẩu, kích thước lò, phạm vi tự động hóa, tải điện và nhu cầu làm mát.

Cuối cùng, hãy xác nhận điều gì sẽ xảy ra sau khi máy được vận chuyển.

Báo giá phải nêu rõ liệu nó có bao gồm:

• Giám sát lắp đặt

• Vận hành

• Thử khuôn

• Điều chỉnh quy trình

• Đào tạo người vận hành

• Đào tạo bảo trì

• Tài liệu điện

• Sơ đồ thủy lực

• dự phòng PLC

• phụ tùng thay thế

• Khắc phục sự cố từ xa

• Dịch vụ kỹ thuật tại chỗ

Đối với dây chuyền sản xuất tùy chỉnh, việc vận hành thử là đặc biệt quan trọng vì việc sản xuất vỏ động cơ thành công phụ thuộc vào sự tương tác hoàn chỉnh giữa máy, khuôn, hợp kim, nhiệt độ, biên dạng phun, phun, chiết và làm mát.

Một máy đúc khuôn động cơ nhôm hoàn chỉnh RFQ nên bao gồm những gì?

RFQ có cấu trúc cho phép nhà cung cấp hiểu dự án nhanh hơn và giảm các cuộc thảo luận kỹ thuật lặp đi lặp lại.

Yêu cầu báo giá hữu ích nhất cũng bao gồm thông tin về các sản phẩm trong tương lai.

Nếu cuối cùng máy sẽ tạo ra ba kích cỡ vỏ động cơ, hãy gửi cả ba bản vẽ ngay cả khi hiện tại chỉ có một khuôn sẵn sàng. Điều này cho phép nhà sản xuất máy xác định liệu một cấu hình tùy chỉnh có thể đáp ứng toàn bộ phạm vi dự kiến ​​hay không.

Máy tiêu chuẩn hay máy đúc động cơ nhôm tùy chỉnh?

Một máy tiêu chuẩn có thể là đủ khi vật đúc vừa vặn thoải mái với lực kẹp tiêu chuẩn, khả năng bắn, không gian khuôn, hiệu suất phun và các yêu cầu tự động hóa.

Việc tùy chỉnh trở nên phù hợp hơn khi dự án yêu cầu:

• Kích thước khuôn bất thường

• Vị trí tiêm đặc biệt

• Trám tường mỏng khó khăn

• Vỏ động cơ lớn

• Kéo lõi phức tạp

• Yêu cầu về độ kín áp suất cao

• Tự động hóa chuyên ngành

• Nhiều sản phẩm động cơ trên một máy

• Tích hợp với dây chuyền nhà máy hiện có

Việc tùy chỉnh sẽ giải quyết được yêu cầu sản xuất có thể đo lường được thay vì tạo thêm sự phức tạp không cần thiết.

Ví dụ, việc sửa đổi tự động hóa để xử lý hình dạng vỏ động cơ duy nhất có thể hợp lý nếu nó rút ngắn thời gian trích xuất và giảm thiệt hại. Việc tăng kích thước máy mà không tăng tương ứng diện tích dự kiến ​​hoặc kích thước khuôn có thể không mang lại giá trị như nhau.

Nguyên tắc tương tự được áp dụng khi so sánh máy đúc khuôn 500T với thiết bị lớn hơn. Công suất chính xác phải được xác định từ dữ liệu kỹ thuật. Đối với các bộ phận rất lớn, máy đúc khuôn nhôm 3000T có thể trở nên phù hợp, nhưng máy, khuôn, lò nung, robot, máy phun, nền móng và các tiện ích sau đó phải được thiết kế như một hệ thống lớn hơn nhiều.

Cách so sánh báo giá từ các nhà cung cấp máy khác nhau

Khi báo giá đến, hãy so sánh phạm vi kỹ thuật trước khi so sánh giá.

Một so sánh hữu ích nên bao gồm:

Giá máy thấp hơn có thể loại trừ lò nung, tự động hóa, vận hành hoặc hỗ trợ quy trình cần thiết để sản xuất vỏ động cơ có thể chấp nhận được.

Do đó, sự so sánh tốt hơn là chi phí của một tế bào hoàn chỉnh sẵn sàng cho sản xuất , không chỉ giá của máy ép khuôn.

Phần kết luận

Đặt hàng một máy đúc khuôn động cơ nhôm tùy chỉnh đòi hỏi nhiều thông tin hơn trọng tải máy.

Người mua nên xác nhận thành phần động cơ, hợp kim, diện tích dự kiến, lực kẹp, yêu cầu bắn, kích thước khuôn, lực kéo lõi, hiệu suất phun, yêu cầu chất lượng, quản lý nhiệt, tự động hóa, sản lượng sản xuất, tiện ích nhà máy và phạm vi dịch vụ trước khi phê duyệt thiết bị.

Đối với các linh kiện vừa và nhỏ, máy đúc khuôn 500T có thể cung cấp đủ công suất khi vật đúc và khuôn vừa khít trong phạm vi hoạt động của nó. Các bộ phận động cơ lớn hơn có thể yêu cầu lực kẹp và khả năng bắn lớn hơn đáng kể, có khả năng mở rộng sang các loại máy lớn hơn nhiều. Trọng tải chính xác phải luôn tuân theo phân tích đúc thay vì đi trước nó.

Công ty TNHH Máy đúc khuôn Longhua cung cấp Máy đúc khuôn động cơ nhôm chuyên dụng , phạm vi Máy đúc khuôn rộng hơn và hỗ trợ tự động hóa bao gồm Máy phun khuôn đúc khuôn , robot, thang, lò nung và thiết bị xử lý vật liệu.

RFQ càng đầy đủ thì càng dễ dàng định cấu hình máy theo yêu cầu sản xuất thực tế và tránh những thay đổi tốn kém sau khi cài đặt.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tôi nên gửi những gì trước khi yêu cầu báo giá máy đúc động cơ nhôm tùy chỉnh?

Trả lời: Gửi bản vẽ bộ phận động cơ, hợp kim nhôm, trọng lượng đúc, diện tích dự kiến, độ dày thành, số khoang, tổng trọng lượng bắn, kích thước khuôn, mục tiêu sản xuất, yêu cầu chất lượng, nhu cầu tự động hóa và thông tin tiện ích của nhà máy.

Hỏi: Làm cách nào để chọn trọng tải của máy đúc khuôn động cơ nhôm?

Trả lời: Trọng tải máy phải được tính toán chủ yếu từ tổng diện tích dự kiến ​​và áp suất đúc yêu cầu, đồng thời kiểm tra khả năng bắn, kích thước khuôn, khoảng cách giữa các thanh giằng, hành trình mở và các yêu cầu sản xuất.

Hỏi: Máy đúc khuôn 500T có phù hợp với vỏ động cơ bằng nhôm không?

Trả lời: Nó có thể phù hợp với một số vỏ động cơ khi diện tích dự kiến, tổng trọng lượng bắn, kích thước khuôn và áp suất đúc cần thiết vẫn nằm trong phạm vi hoạt động thực tế của máy. Dữ liệu chi tiết và khuôn thực tế cần được xem xét trước khi lựa chọn.

Hỏi: Tại sao trọng lượng bắn lại quan trọng đối với máy đúc khuôn động cơ nhôm?

Trả lời: Máy phải bơm đủ nhôm cho quá trình đúc thành phẩm cùng với đường chạy, cổng, tràn và bánh quy. Một máy có thể có đủ lực kẹp nhưng vẫn không phù hợp nếu hệ thống phun không đủ lực phun.

Hỏi: Tại sao vỏ động cơ cần phải kiểm soát phun cẩn thận?

Trả lời: Vỏ động cơ có thể có thành mỏng, cánh tản nhiệt, đường dẫn dòng chảy dài, vị trí chịu lực và các phần kết cấu nặng hơn. Kiểm soát ổn định tốc độ làm đầy, vị trí chuyển đổi, áp suất và cường độ giúp làm giảm sự làm đầy không đầy đủ, độ xốp, độ chớp và sự thay đổi kích thước.

Hỏi: Dây chuyền đúc khuôn động cơ tùy chỉnh có cần máy phun servo đúc khuôn không?

Trả lời: Sản xuất tự động thường được hưởng lợi từ máy phun servo đúc khuôn vì việc phun khuôn có kiểm soát ảnh hưởng đến nhiệt độ khuôn, sự phân bổ chất giải phóng, độ lặp lại chu trình và quá trình nhả vật đúc. Máy phun phải phù hợp với kích thước khuôn và hành trình mở máy.

Hỏi: Khi nào máy đúc khuôn nhôm 3000T có thể được xem xét?

Đáp: Máy thuộc loại này có thể được xem xét cho các khu vực chiếu rất lớn, khuôn lớn, yêu cầu bắn nặng hoặc các thành phần nhôm tích hợp lớn. Nền tảng nhà máy, tiện ích, công suất lò, tự động hóa, xử lý khuôn và tổng mức đầu tư cũng phải được đánh giá.

Hỏi: Tôi có nên đặt mua máy đúc khuôn và tự động hóa như một cơ sở sản xuất không?

Trả lời: Để sản xuất động cơ tự động, việc đánh giá máy, lò nung, máy xúc, rô-bốt hoặc máy chiết, máy phun servo, hệ thống làm mát, thiết bị cắt tỉa và hệ thống an toàn cùng nhau thường làm cho việc tích hợp và lập kế hoạch thời gian chu kỳ trở nên đáng tin cậy hơn.