E-MAIL:
info@longhuamachine.com
NÓI:
+8619305527239
Giới thiệu về khuôn đúc
Tầm quan trọng của khuôn đúc trong quá trình đúc khuôn chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Độ phức tạp và độ chính xác của hình dạng: Các nhà sản xuất khuôn đúc có thể tạo ra khuôn đúc nhôm để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và chính xác.
Hiệu quả sản xuất: Khuôn đúc có thể sản xuất hàng loạt các bộ phận giống hệt hoặc tương tự, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Kiểm soát chất lượng: Bằng cách sử dụng khuôn đúc, bạn có thể đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều có cùng kích thước và hình dạng, tăng tính đồng nhất và chất lượng của sản phẩm.
Tận dụng vật liệu: Khuôn đúc có thể tận dụng hiệu quả vật liệu kim loại, giảm phát sinh chất thải và giảm chi phí sản xuất.
Hiệu quả về chi phí: Mặc dù chi phí sản xuất khuôn đúc có thể cao hơn nhưng trong sản xuất hàng loạt, giá thành sản xuất từng bộ phận có thể giảm do sản xuất hiệu quả và kiểm soát chất lượng.
Nhìn chung, khuôn đúc rất quan trọng trong sản xuất hiện đại để sản xuất các bộ phận đúc chất lượng cao, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Khuôn đúc nổi bật của Longhua

Công ty chủ yếu sản xuất các khuôn đúc như khuôn đèn LED, khuôn nồi nhôm, khuôn tản nhiệt, khuôn phụ tùng ô tô và phụ tùng xe máy, v.v. Công ty cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh và tùy chỉnh các khuôn đúc có hình dạng, kích cỡ và vật liệu khác nhau theo nhu cầu của khách hàng để đáp ứng các ngành công nghiệp và lĩnh vực ứng dụng khác nhau. nhu cầu.
Khuôn đúc cho dụng cụ nấu nướng và nồi tùy chỉnh
Thiết kế khuôn mẫu và dây chuyền sản xuất đúc
Khuôn đúc cho dụng cụ nấu nướng và nồi tùy chỉnh
Khuôn đúc đèn cho đèn đường hợp kim nhôm
Thiết kế khuôn mẫu và dây chuyền sản xuất đúc
Khuôn đúc đèn cho đèn đường hợp kim nhôm
Dây chuyền sản xuất tùy chỉnh cho bộ tản nhiệt đúc nhôm có độ chính xác cao và độ kín khí cao
Thiết kế khuôn mẫu và dây chuyền sản xuất đúc
Dây chuyền sản xuất tùy chỉnh cho bộ tản nhiệt đúc nhôm có độ chính xác cao và độ kín khí cao
Khuôn đúc nhôm tùy chỉnh cho phụ tùng ô tô
Thiết kế khuôn mẫu và dây chuyền sản xuất đúc
Khuôn đúc nhôm tùy chỉnh cho phụ tùng ô tô

Lợi thế sản xuất khuôn đúc Longhua

Khuôn đúc áp lực mang lại nhiều ưu điểm trong quá trình đúc khuôn, khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất các bộ phận kim loại phức tạp.
Sau đây là những ưu điểm chính của khuôn đúc khuôn:

Độ phức tạp của hình dạng:

Khuôn đúc có khả năng sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, bao gồm các cấu trúc thành mỏng, cấu trúc bên trong và các đặc điểm hình học tinh tế. Khả năng sản xuất các bộ phận chính xác đáp ứng các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.

Nâng cao hiệu quả sản xuất:

Khả năng sản xuất quy mô lớn, phù hợp với nhu cầu số lượng lớn.
Khuôn có thể được sử dụng nhiều lần trong sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm giá thành sản xuất của từng bộ phận.

Tính nhất quán và kiểm soát chất lượng:

Đảm bảo sự thống nhất về hình dáng, kích thước và chất lượng của từng bộ phận.
Cung cấp quy trình sản xuất có khả năng kiểm soát cao giúp duy trì sự ổn định về chất lượng sản phẩm.

Sử dụng vật liệu và thiết kế nhẹ:

Thiết kế khuôn có độ chính xác cao giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu.
Các lựa chọn thiết kế gọn nhẹ đáp ứng nhu cầu về các bộ phận nhẹ và giảm trọng lượng tổng thể của sản phẩm.

Vật liệu kim loại được áp dụng rộng rãi:

Thích hợp cho nhiều loại hợp kim kim loại, bao gồm hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, hợp kim magiê, v.v.
Tính linh hoạt cao để đáp ứng các yêu cầu vật liệu cụ thể của các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

Chu kỳ sản xuất nhanh:

Chu kỳ sản xuất tương đối ngắn cho phép đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường.
Lý tưởng cho các đơn đặt hàng gấp và môi trường sản xuất linh hoạt.

Tự do thiết kế và đổi mới:

Cung cấp sự tự do thiết kế lớn hơn và hỗ trợ thiết kế sản phẩm sáng tạo.
Các hình dạng hình học phức tạp có thể được hiện thực hóa để đáp ứng yêu cầu sáng tạo của các nhà thiết kế.

Độ tin cậy và độ bền:

Vật liệu khuôn chất lượng cao và quy trình sản xuất đảm bảo độ tin cậy và độ bền của khuôn.
Giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng độ tin cậy của thiết bị sản xuất.

Dịch vụ tùy chỉnh:

Cung cấp khuôn đúc tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt và tiêu chuẩn ngành.
Làm việc với khách hàng để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và giải pháp chuyên nghiệp.
Bằng cách tận dụng tối đa những lợi thế này, khuôn đúc có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng và cung cấp các giải pháp sản xuất hiệu quả, chất lượng cao cho các lĩnh vực ứng dụng khác nhau.

Quy trình thiết kế khuôn đúc

Quy trình sản xuất khuôn đúc bao gồm nhiều bước, từ thiết kế khuôn đúc, chế tạo khuôn đúc cho đến vận hành cuối cùng.
Sau đây là tổng quan về quy trình sản xuất khuôn đúc chung:

1. Phân tích và thiết kế yêu cầu

2. Thiết kế khuôn CAD

3. Chương trình xử lý CAM

4. Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu

5. Gia công thô

6. Gia công chính xác

7. Lắp ráp

8. Xử lý nhiệt

9. Xử lý bề mặt

10. Gỡ lỗi và thử nghiệm

11. Giao hàng và Đào tạo


Quy trình sản xuất khuôn đúc đòi hỏi kiến ​​thức và công nghệ chuyên môn cao để đảm bảo khuôn cuối cùng có thể đáp ứng yêu cầu thiết kế, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Vật liệu và Công nghệ

Trong quá trình sản xuất khuôn đúc, vật liệu được lựa chọn và công nghệ sử dụng có tác động quan trọng đến hiệu suất, tuổi thọ và chất lượng sản phẩm của khuôn.
Dưới đây là một số vật liệu và công nghệ khuôn đúc phổ biến:

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và đặt hàng

Tạo sự xuất sắc và đôi bên cùng có lợi với chúng tôi! Hãy liên hệ với chúng tôi để bắt đầu một chương hợp tác mới.
Hãy chung tay tạo nên sự rực rỡ. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để trải nghiệm dịch vụ hợp tác chuyên nghiệp và sáng tạo.
Chúng tôi ở đây để giúp bạn trên hành trình khởi nghiệp của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi và cùng nhau thực hiện ước mơ kinh doanh của bạn.
Mẹo bảo trì và chăm sóc
  • Bảo trì khuôn đúc là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản xuất và kéo dài tuổi thọ của khuôn. Dưới đây là một số gợi ý giúp bạn bảo trì hiệu quả khuôn đúc của mình:
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    1. Vệ sinh và bảo trì:
    Sau mỗi lần sử dụng, nhanh chóng làm sạch cặn và mảnh vụn kim loại trên bề mặt khuôn.
    Sử dụng chất tẩy rửa phù hợp để đảm bảo không làm hỏng bề mặt khuôn.
     
    2. Xử lý chống ăn mòn:
    Việc xử lý chống ăn mòn được thực hiện thường xuyên để ngăn ngừa rỉ sét trên bề mặt khuôn.
    Trong quá trình bảo quản khuôn có thể sử dụng dầu chống gỉ đặc biệt để bảo vệ.
     
    3.Bôi trơn thường xuyên:
    Thường xuyên bôi trơn thanh trượt, trụ dẫn hướng, ống lót dẫn hướng và các bộ phận khác của khuôn để đảm bảo các bộ phận chuyển động hoạt động trơn tru.
    Sử dụng chất bôi trơn thích hợp và tránh bôi trơn quá mức có thể gây ra vấn đề về độ bám dính.
     
    4. Kiểm tra định kỳ:
    Định kỳ kiểm tra tất cả các bộ phận của khuôn, đặc biệt là các bộ phận bị mòn như vòi phun, thanh phun, v.v.
    Hãy chú ý đến tình trạng làm việc của khuôn, phát hiện vấn đề kịp thời và sửa chữa chúng.
     
    5. Kiểm soát nhiệt độ:
    Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình đúc để tránh hư hỏng khuôn do nhiệt độ quá cao.
    Thiết kế hợp lý hệ thống làm mát để đảm bảo tản nhiệt đều.
     
    6.Chú ý đến kỹ năng vận hành:
    Thực hiện đúng phương pháp sử dụng trong quá trình vận hành để tránh làm hỏng khuôn do lực quá mạnh hoặc vận hành không đúng cách.
    Đào tạo người vận hành để nâng cao nhận thức của họ về việc sử dụng và bảo trì khuôn mẫu.
     
    7. Mài và phục hồi:
    Thường xuyên sửa chữa và mài khuôn để duy trì độ chính xác của khuôn.
    Khi khuôn bị hư hỏng, hãy sửa chữa kịp thời để tránh hư hỏng thêm.
     
    8.Kế hoạch sản xuất hợp lý:
    Sắp xếp kế hoạch sản xuất hợp lý, tránh thay khuôn thường xuyên, giảm số lần đóng mở khuôn, kéo dài tuổi thọ sử dụng.
     
    9. Hợp tác và liên lạc:
    Duy trì liên lạc tốt với nhân viên sản xuất và nhà sản xuất khuôn mẫu, hiểu các vấn đề trong quá trình sử dụng khuôn và giải quyết kịp thời.
     
    Thông qua việc bảo trì thường xuyên và chú ý đến các chi tiết sử dụng, tuổi thọ của khuôn đúc có thể được kéo dài, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện và chi phí sản xuất có thể giảm.
  • Khuôn đúc là công cụ chịu được lực và va đập rất lớn trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ cao. Vì vậy, điều quan trọng là phải bảo trì khuôn để đảm bảo hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ của khuôn. Dưới đây là một số mẹo bảo trì được đề xuất:
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    1.Vệ sinh thường xuyên:
    Sau mỗi lần sử dụng, hãy nhanh chóng làm sạch mọi chất cặn bám trên bề mặt khuôn, đặc biệt là tạp chất và cặn kim loại có thể gây kẹt hoặc hư hỏng.
     
    2. Xử lý chống gỉ:
    Bề mặt khuôn dễ bị ăn mòn nên việc xử lý chống gỉ cần được thực hiện thường xuyên, sử dụng sơn chống ăn mòn chuyên nghiệp hoặc dầu chống gỉ.
     
    3.Bôi trơn và bảo trì:
    Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động như thanh trượt, trụ dẫn hướng và ống dẫn hướng của khuôn để đảm bảo giảm ma sát giữa các bộ phận và kéo dài tuổi thọ.
    Chọn chất bôi trơn thích hợp và tránh bôi trơn quá mức.
     
    4. Kiểm tra định kỳ:
    Định kỳ kiểm tra tất cả các bộ phận của khuôn, đặc biệt chú ý đến các bộ phận bị mòn như vòi phun, thanh phun, lõi khuôn, v.v.
    Hãy chú ý đến tình trạng làm việc của khuôn, phát hiện kịp thời những bất thường và có biện pháp xử lý.
     
    5. Kiểm soát nhiệt độ:
    Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình đúc khuôn để tránh biến dạng khuôn hoặc hư hỏng do nhiệt độ quá cao.
    Thiết kế hợp lý hệ thống làm mát để đảm bảo khuôn được làm nóng đều.
     
    6. Thông số kỹ thuật vận hành:
    Người vận hành phải được đào tạo để sử dụng khuôn theo quy trình vận hành chính xác để tránh thương tích do vận hành không đúng cách.
    Tránh sử dụng lực hoặc tốc độ quá mức.
     
    7. Khắc phục kịp thời:
    Khi phát hiện khuôn bị hư hỏng hoặc mòn thì cần sửa chữa kịp thời để tránh sự cố lan rộng thêm.
    Thường xuyên mài khuôn để duy trì độ chính xác hình học của nó.
     
    8. Bảo quản khuôn:
    Khi khuôn không được sử dụng, cần bảo quản đúng cách để tránh ẩm, nóng và áp suất.
    Sử dụng giá hoặc thùng lưu trữ đặc biệt để bảo quản an toàn.
     
    9. Sử dụng đúng kế hoạch sản xuất:
    Sắp xếp kế hoạch sản xuất hợp lý, tránh phải thay khuôn thường xuyên và giảm số lần đóng mở khuôn.
     
    10. Hồ sơ bảo dưỡng định kỳ:
    Việc ghi lại trạng thái bảo trì của khuôn, bao gồm làm sạch, bôi trơn, kiểm tra, sửa chữa, v.v., có thể giúp theo dõi việc sử dụng khuôn và xây dựng kế hoạch bảo trì hiệu quả hơn.
     
    Bằng cách áp dụng những mẹo bảo trì này, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn đúc một cách hiệu quả, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Dự án liên quan

NÓI:

+8619305527239

ĐỊA CHỈ:

Tòa nhà phương Tây đầu tiên, khu công nghiệp Yanshan, quận Beng Sơn, thành phố Bengbu, tỉnh An Huy
Longhua Die Casting Machine Co., Ltd được thành lập tại Bạng Phụ, tỉnh An Huy, Trung Quốc. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiệp tham gia thiết kế, sản xuất và bán máy đúc khuôn buồng lạnh và các thiết bị ngoại vi đúc khuôn.

Hãy sẵn sàng cho tương lai

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi để nhận các bản cập nhật thẳng vào hộp thư đến của bạn
Đã đăng ký Bản quyền © 2020 Longhua Die Casting Machine Co., Ltd Hỗ trợ bởi Chì