Cách chọn máy múc tự động

Máy muôi tự động có dây chuyền đúc hộp chia ngang, thường được chia thành dây chuyền đúc cơ giới đơn giản trong nước hoặc dây chuyền đúc tự động nhập khẩu. Đặc điểm quan trọng nhất của dây chuyền đúc cơ giới đơn giản trong nước là tốc độ đúc nhìn chung chậm, vài chục loại mỗi giờ và kích thước của hộp cát không quá lớn. Dây chuyền đúc này thường sử dụng máy rót thủ công hoặc máy rót cơ giới (như máy rót túi ấm trà hoặc máy rót quạt) là đủ đáp ứng nhu cầu. Dây chuyền tạo mẫu tự động nhập khẩu hoặc một số dây chuyền đục lỗ trong nước có đặc điểm quan trọng nhất: tốc độ dây chuyền tạo mẫu cao hơn, cơ chế cực kỳ phức tạp, nhiều máy phụ trợ hơn, nhiệm vụ cốt lõi thường nặng, dây chuyền tạo mẫu vì nhiều lý do khác nhau nên ngừng sản xuất trong thời gian ngắn. Tình huống này phức tạp hơn, chúng tôi sẽ phân tích ngắn gọn những điều sau đây tùy theo các tình huống khác nhau.

1. Hiệu quả của máy múc tự động

2. Công dụng của máy múc tự động

Hiệu suất của máy múc tự động

Đối với phần ngang có dây chuyền tạo mẫu hộp, một số kỹ sư cho rằng không thể sử dụng máy rót kiểu phun đáy mà phải sử dụng máy rót túi ấm trà lớn. Ví dụ, một nhà máy sản xuất động cơ diesel nổi tiếng, sản xuất khối động cơ và đầu xi lanh loại này sản xuất hàng loạt bằng gang xám đơn, họ chi gần chục triệu để giới thiệu một chiếc máy rót túi ấm trà cỡ lớn để rót. Nhưng trên thực tế ở các nước khác trên thế giới, đây là tiêu chuẩn phù hợp nhất cho việc sử dụng các ứng dụng lò rót cách nhiệt bằng áp suất không khí. Được biết, những dây chuyền đúc khuôn lớn như vậy thường bao gồm nhiều máy chính, phụ và thường có nhiệm vụ rải lõi nặng nên thường ngừng sản xuất vì nhiều lý do. Sử dụng máy rót không gia nhiệt, thậm chí không xét đến ảnh hưởng đến độ tin cậy của máy rót, riêng nhiệt độ thất thoát của bàn ủi trong riêng máy rót tự động là rất lớn, một khi dây chuyền làm mẫu bị dừng trong thời gian ngắn vì nhiều lý do khác nhau thường dẫn đến việc máy rót tự động do nhiệt độ của bàn ủi trong gáo thấp và không thể đổ được, bàn ủi phải được đưa trở lại lò điện để làm nóng, điều này không chỉ ảnh hưởng đến năng suất của máy rót và dây chuyền làm mẫu mà còn ảnh hưởng đến quá trình sản xuất điện bình thường lò nung. Và một khi dây chuyền đúc đã đi vào sản xuất trở lại, máy múc tự động cũng có thể cần phải đun nóng múc, làm nóng trước khi sử dụng, ảnh hưởng lớn đến năng suất.

Do đó, đối với dây chuyền đúc hộp fractal ngang sản xuất sắt xám, phù hợp nhất với lò rót cách nhiệt và một số xưởng đúc nước ngoài, ngay cả sau khi sử dụng lò rót cách nhiệt, hủy trực tiếp lò cách nhiệt, quy trình sản xuất sang đường nóng chảy - quy trình song công lò đổ cách nhiệt, giảm đáng kể chi phí vận hành, nâng cao hiệu quả sản xuất của dây chuyền đúc.

Sử dụng máy múc tự động

Đối với dây chuyền đúc hộp fractal ngang, tình hình sản xuất sắt dẻo là khác nhau, bởi vì xỉ oxy hóa sắt dẻo đặc biệt lớn, trong máy muôi tự động rất khó loại bỏ, ngay cả khi sử dụng biện pháp bảo vệ nitơ và các biện pháp khác, vẫn sẽ có rất nhiều xỉ oxy hóa, thường ảnh hưởng đến việc sử dụng máy muôi tự động. . Trong trường hợp này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng kích thước thích hợp của muôi đúc cách nhiệt không gia nhiệt. Điều này là do sắt dẻo do quá trình hình cầu suy giảm nên thường cần 8 đến 10 phút để bổ sung sắt, nếu không thể bổ sung thì sắt phải được đưa trở lại lò nung. Vì vậy, ở đây những khuyết điểm của muôi rót không làm nóng không quá rõ ràng. Nếu sản xuất các bộ phận sắt dẻo phức tạp, vẫn thường sử dụng với lò rót cách nhiệt. Điều này là do lò rót được làm nóng có thể giữ nhiệt độ không đổi và có thể giữ cho sắt nguyên chất, điều này rất cần thiết để sản xuất vật đúc chất lượng cao, ngay cả khi nó đáng giá với công sức làm sạch xỉ nặng nề.

Công ty TNHH Máy đúc khuôn Longhua Với chất lượng tuyệt vời và cách quản lý khoa học, hàng loạt máy đúc khuôn do công ty sản xuất đã chiếm được sự tin tưởng nhất trí của khách hàng Trung Quốc và nước ngoài.