| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
1600Tấn
longhua
Hệ thống phun của máy của chúng tôi được thiết kế chú trọng đến độ chính xác và hiệu quả. Nó có cơ chế pít tông tốc độ cao có thể bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn với độ chính xác cao. Điều này đảm bảo việc lấp đầy khoang đúc một cách nhất quán và giảm thiểu sự xuất hiện của các khuyết tật đúc.
Máy được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh giúp theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ của kim loại nóng chảy và khuôn. Điều này giúp duy trì các điều kiện đúc tối ưu, mang lại chất lượng vật đúc tốt hơn và tuổi thọ khuôn dài hơn.
An toàn là ưu tiên hàng đầu trong thiết kế của chúng tôi. Máy được trang bị nhiều thiết bị an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, bộ phận bảo vệ an toàn và khóa liên động. Những tính năng này bảo vệ người vận hành khỏi các mối nguy hiểm tiềm ẩn trong quá trình vận hành máy.
Máy đúc khuôn buồng lạnh của chúng tôi được trang bị hệ thống giám sát dữ liệu có thể ghi lại và phân tích các thông số đúc khác nhau. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tối ưu hóa quy trình, kiểm soát chất lượng và bảo trì dự đoán. Nó cung cấp những hiểu biết có giá trị về hiệu suất của máy và giúp xác định các khu vực cần cải thiện.
Trả lời: Kích thước tối đa của khuôn mà máy đúc khuôn buồng lạnh của chúng tôi có thể chứa tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể. Nói chung, máy của chúng tôi có thể xử lý nhiều loại kích thước khuôn khác nhau, nhưng tốt nhất bạn nên tham khảo thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc tham khảo ý kiến của đội ngũ bán hàng của chúng tôi để biết thông tin chi tiết.
Trả lời: Thời gian thiết lập cho quá trình sản xuất mới phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm độ phức tạp của khuôn, loại kim loại được đúc và các thông số đúc cần thiết. Trung bình, có thể mất từ 30 phút đến vài giờ để thiết lập máy cho lần chạy mới. Tuy nhiên, với sự đào tạo và kinh nghiệm thích hợp, thời gian thiết lập có thể giảm đáng kể.
Đáp: Bảo trì thường xuyên hệ thống phun là cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu của nó. Điều này bao gồm làm sạch pít tông và xi lanh phun, kiểm tra độ mòn của các bộ phận và bôi trơn các bộ phận chuyển động. Điều quan trọng nữa là phải theo dõi áp suất và tốc độ phun và điều chỉnh khi cần thiết. Sách hướng dẫn bảo trì của chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách thực hiện các tác vụ bảo trì này.










Hệ thống phun của máy của chúng tôi được thiết kế chú trọng đến độ chính xác và hiệu quả. Nó có cơ chế pít tông tốc độ cao có thể bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn với độ chính xác cao. Điều này đảm bảo việc lấp đầy khoang đúc một cách nhất quán và giảm thiểu sự xuất hiện của các khuyết tật đúc.
Máy được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh giúp theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ của kim loại nóng chảy và khuôn. Điều này giúp duy trì các điều kiện đúc tối ưu, mang lại chất lượng vật đúc tốt hơn và tuổi thọ khuôn dài hơn.
An toàn là ưu tiên hàng đầu trong thiết kế của chúng tôi. Máy được trang bị nhiều thiết bị an toàn, chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, bộ phận bảo vệ an toàn và khóa liên động. Những tính năng này bảo vệ người vận hành khỏi các mối nguy hiểm tiềm ẩn trong quá trình vận hành máy.
Máy đúc khuôn buồng lạnh của chúng tôi được trang bị hệ thống giám sát dữ liệu có thể ghi lại và phân tích các thông số đúc khác nhau. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tối ưu hóa quy trình, kiểm soát chất lượng và bảo trì dự đoán. Nó cung cấp những hiểu biết có giá trị về hiệu suất của máy và giúp xác định các khu vực cần cải thiện.
Trả lời: Kích thước tối đa của khuôn mà máy đúc khuôn buồng lạnh của chúng tôi có thể chứa tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể. Nói chung, máy của chúng tôi có thể xử lý nhiều loại kích thước khuôn khác nhau, nhưng tốt nhất bạn nên tham khảo thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc tham khảo ý kiến của đội ngũ bán hàng của chúng tôi để biết thông tin chi tiết.
Trả lời: Thời gian thiết lập cho quá trình sản xuất mới phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm độ phức tạp của khuôn, loại kim loại được đúc và các thông số đúc cần thiết. Trung bình, có thể mất từ 30 phút đến vài giờ để thiết lập máy cho lần chạy mới. Tuy nhiên, với sự đào tạo và kinh nghiệm thích hợp, thời gian thiết lập có thể giảm đáng kể.
Đáp: Bảo trì thường xuyên hệ thống phun là cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu của nó. Điều này bao gồm làm sạch pít tông và xi lanh phun, kiểm tra độ mòn của các bộ phận và bôi trơn các bộ phận chuyển động. Điều quan trọng nữa là phải theo dõi áp suất và tốc độ phun và điều chỉnh khi cần thiết. Sách hướng dẫn bảo trì của chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách thực hiện các tác vụ bảo trì này.









